影响超声波塑焊机焊接的因素及解决方法

　　超声波塑焊机是超声波塑料焊接机的简称，是一种用于熔接热塑性塑料制品的高科技设备，在使用中影响超声波塑焊机焊接的因素及解决方法有哪些呢？黄河超声波塑焊机小编总结如下。

　　1、超声波模具架设问题：超声波模具架设不准确、受力不平均会导致产品熔接线熔接程度有差异。因为超声波是摩擦振，会产生声波传导现象，若只观察硬件稳合程度，忽略整合型态的作业方式，会产生舍本逐末或误判后果。解决办法是靠超声波熔接机本身的水平螺丝，或是贴较薄的胶带或铝箔来克服。

　　2、焊接产品质量不稳定：主要因素是输出功率不能稳定，导致无法形成稳定的摩擦热能。要熟悉超声波熔接设备、决定产品功能、熟悉超声波与塑料熔接对应关系，尽可能增添稳压设备。

　　3、熔接条件配合不当：如压力太大，气缸下降缓冲太快，易把超声波导熔线压平，失去导熔效果，形成塑料面与面的强迫熔接，而非三角形点的导引熔接，产生假象的熔接。此时需调整压力和气缸下降缓冲速度等参数。

　　4、超声台输出能量不足：客户购买时较难预料未来产品规格，遇到较大产品对象超出超声波标准熔接情形时，采取分好几次熔接、增加超声波输出功率、增加熔接时间、压力等方法，会因电压与气压影响超声波输出功率稳定性，导致质量不稳定。

　　5、塑料产品材质配合不当：每一种塑料材质的熔点不同，不同材质熔点差距太大，超声波熔接困难，相异塑料材质在相同条件下熔接效果不如相同材质。因此要根据材质特性选择合适的焊接工艺和参数

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